Dingana famokarana takelaka PET

(1) Akora fototra amin'ny takelaka PET

Toy ny plastika hafa, ny fahombiazan'ny PET taratasy Mifandray akaiky amin'ny lanjan'ny molekiola ny viscosity anatiny. Ny viscosity anatiny no mamaritra ny lanjan'ny molekiola. Arakaraka ny maha lehibe ny viscosity anatiny no tsara kokoa ny toetra ara-batana sy simika, fa ny tsy fahampian'ny fluidity dia mahatonga ny famolahana ho sarotra. Arakaraka ny maha ambany ny viscosity anatiny no tsy dia tsara ny toetra ara-batana sy simika ary ny tsy fahampian'ny tanjaky ny fiantraikany. Noho izany, ny viscosity anatiny amin'ny takelaka mangarahara PET dia tokony hofidiana eo anelanelan'ny 0.8dl/g-0.9dl/g.

(2) Dingana famokarana.

Ny fitaovana famokarana lehibe indrindra amin'ny takelaka mangarahara PET dia: tilikambo kristaly, tilikambo fanamainana, extruder, lohan'ny milina, kalandrie misy kodiarana telo, ary coiler.

Ireto avy ny fizotran'ny famokarana: kristaly-fanamainana-plastika-fanosehana-fanosehana-fanosehana-fanamboarana-fanaovana kalandrie sy famolavolana-fanaovana famonosana vokatra.

Ny dingana voalohany dia ny kristaly. Hafanaina sy ampangotrahina ao amin'ny tilikambo kristaly ireo silaka PET mba handaminana ireo molekiola araka ny filaharany, ary avy eo dia ampitomboina ny mari-pana tetezamita fitaratra amin'ireo silaka. Ny tanjona dia ny hisorohana ny fifikirana mandritra ny dingan'ny fanamainana sy ny fanakanana ny hopper. Amin'ny ankapobeny dia dingana tsy azo ihodivirana ny kristaly. Maharitra 30 minitra ka hatramin'ny 90 minitra ny kristaly ary latsaky ny 149°C ny mari-pana.

Ny dingana faharoa dia ny fanamainana. Satria amin'ny mari-pana avo dia mety hiteraka fahasimban'ny PET amin'ny alalan'ny rano, ka miteraka fihenan'ny fifikirana mampiavaka azy, ary hihena miaraka amin'ny fihenan'ny lanjan'ny molekiola ny toetrany ara-batana, indrindra ny tanjaky ny fiantraikany. Noho izany, tsy maintsy maina ny PET alohan'ny handrendrehana sy ny fanesorana azy mba hampihenana ny hamandoana. Tokony ho latsaky ny 0.005% ny hamandoana ao aminy. Ampiasaina amin'ny fanamainana ny fanamainana. Satria hygroscopic ny akora PET, dia hamorona fifamatorana molekiola ny hamandoana rehefa miditra lalina ao amin'ny velaran'ny silaka. Hisy ampahany hafa amin'ny hamandoana ao anatin'ny silaka, ka ho sarotra ny fanamainana. Noho izany, tsy azo ampiasaina ny rivotra mafana mahazatra. Tsy maintsy ambanin'ny -40C ny mari-pana ando amin'ny rivotra mafana, ary alefa any amin'ny fitoeran-javatra fanamainana amin'ny alàlan'ny tadivavarana mihidy ny rivotra mafana mba hanamainana tsy tapaka.

Ny dingana fahatelo dia ny fanamboarana extrusion. Rehefa avy kristaly sy maina, dia ovaina ho pôlimera misy teboka fandrendrehana miharihary ny PET. Avo ny mari-pana fandrendrehana ny pôlimera ary tery ny elanelana fanaraha-maso ny mari-pana. Ampiasaina ny visy sakana natao manokana ho an'ny polyester mba hanasarahana ny pellets tsy levona sy ny levona, izay mahasoa amin'ny fitazonana ny dingana fikikisana lava kokoa sy ny fampitomboana ny vokatra avy amin'ny extruder. Ampiasao ny lohan'ny milina molotra maty mora miovaova miaraka amin'ny tsorakazo manakana ny fikorianan'ny rano. Ny lohan'ny milina dia manana endrika kôna maranitra. Ny fantsona fikorianan'ny rano milamina sy ny molotra lasitra tsy misy rangotra dia tokony hanana endrika tsara. Ny fanafanana ny lohan'ny milina dia manana asa fanariana sy fanadiovana. Ny elanelan'ny molotra maty dia tokony hiantoka ny fitoviana tsara. Ny elanelan'ny molotra maty mitovy amin'ny lohan'ny milina dia misy fiantraikany mivantana amin'ny fivilian-dàlana amin'ny hatevin'ny takelaka sy ny fisaka amin'ny kalandrie. Rehefa avoaka ho takelaka plastika ny rivotra, ny mari-pana mifanaraka amin'izany dia 240°C-260C, 265°C-275°C, ary 260C-265°C. , 260C-265C, 255°C-265C.

Ny dingana fahefatra dia ny fampangatsiahana sy ny fametrahana azy. Rehefa avy mivoaka avy ao amin'ny lohan'ny milina ny rano mitsonika dia miditra mivantana ao amin'ny kalandrie misy kodiarana telo izy mba hanaovana kalandrie sy fampangatsiahana. Ny elanelana misy eo amin'ny kalandrie misy kodiarana telo sy ny lohan'ny milina dia matetika tazonina eo amin'ny 8 sm eo ho eo, satria raha lava loatra ny elanelana dia mora milatsaka sy miketrona ny takelaka, ka miteraka fahapotehan'ny takelaka. Ankoatra izany, noho ny elanelana be loatra dia miadana loatra ny fivoahan'ny hafanana sy ny fampangatsiahana ary mivadika fotsy ny kristaly, izay tsy mety amin'ny kalandrie. Ny milina kalandrie misy kodiarana telo dia misy kodiarana ambony, afovoany ary ambany. Ny axe-n'ny kodiarana afovoany dia raikitra. Mandritra ny fampangatsiahana sy ny kalandrie, ny mari-pana amin'ny velaran'ny kodiarana dia 40°C-50°C. Ny axe-n'ny kodiarana ambony sy ambany dia afaka mihetsika miakatra sy midina. Ny fihetsehana miakatra sy midina amin'ny axe dia manitsy ny elanelan'ny kodiarana. Ny mari-pana amin'ny kodiarana ambony sy ambany dia 30°C-60C sy 52°C-68C tsirairay avy. Tokony hiantoka ny fampifanarahana ny hafainganam-pandeha ireo roller telo ary tokony ho ambonin'ny hafainganam-pandehan'ny extrusion ny hafainganam-pandeha. Ny tanjona dia ny hanonerana ny fivelaran'ny fitaovana rehefa miala amin'ny die izay mampihena ny fihenjanana anatiny amin'ny takelaka, ka mahatonga ny ketrona hanjavona. Hivaingana ao anatin'ny 100C-250°C ny PET, ary haingana kokoa ny tahan'ny kristaly amin'ny 140°C-180°C, ka segondra vitsy monja no hahavitana ny kristaly. Mila mandalo haingana amin'io faritra mari-pana kristaly io ny PET, ary tsy maintsy fehezina tsara ny mari-pana amin'ireo roller telo.

Ny dingana fahadimy dia ny fanaovana fisintonana sy famolahana. Mivoaka amin'ny alalan'ny "calender roller" ny takelaka ary miditra ao amin'ny fitaovana fisintonana amin'ny alalan'ny "guide roller". Ny fitaovana fisintonana dia misy "active rubber roller" sy "passive rubber roller". Ny tsindrin'ny rivotra dia manery ireo "roller" roa mba hisorohana ny takelaka tsy ho fisaka noho ny akora eo amin'ny "calender roller" mandritra ny dingan'ny fisintonana ny takelaka amin'ny alalan'ireo "roller" roa mankany amin'ny fitaovana famolahana.

Olana mahazatra amin'ny kalitao amin'ny famokarana takelaka mangarahara PET sy ny vahaolana amin'izany

(1) Mamoaka loto kristaly ny takelaka. Anisan'izany ny akora manta sy ny akora sisa tavela. Ny silaka PET mihitsy no tsy mamokatra loto kristaly. Na izany aza, mandritra ny fizotran'ny fanodinana, noho ny olana amin'ny fanamainana sy ny akora sisa tavela fanampiny, ny loto na ny akora manta ambany kalitao nampidirina noho ny tontolo iainana ratsy dia miteraka ny olana. Tsy azo foanana mandritra ny fizotran'ny fanamboarana takelaka izany.

(2) Tsipika mitsivalana sy tsipika rano (tsipika hodiny volomboasary). Ny mariky ny rano dia vokatry ny fikorianan'ny akora avy amin'ny lohan'ny extruder die miditra ao amin'ny calender roller satria tsy misy akora sisa tavela eo anelanelan'ny calender rollers, ka mahatonga ny takelaka tsy ho voafintina. Tsy dia tsara tarehy toy ny hodiny volomboasary ny endriky ny takelaka. Ny vahaolana dia ny tsy maintsy ahitana akora sisa tavela eo anelanelan'ny calender rollers, ary tsy maintsy mihodina mitovy tsara ny akora sisa tavela. Ny tsipika mitsivalana dia lesoka amin'ny fomba extrusion, toy ny onjan-drano amin'ny fomba calendering. Ny fidiran'ny rano dia vokatry ny fahasamihafan'ny hafainganam-pandeha eo amin'ny calender rollers roa. Ny vahaolana dia ny mitaky ny fampiasana rollers telo amin'ny calender misy rollers telo. Nohatsaraina ny fahamarinan'ny fanaraha-maso ny hafainganam-pandehan'ny roller, ary tsy maintsy hatsaraina ihany koa ny fahamarinan'ny fampifanarahana mba hampihenana ny tsipika mitsivalana.

(3) Misy loko mavo, teboka mainty na loto, endrika miendrika tsipika, tsy mitovy ny firafitry ny takelaka, sns. Ny antony lehibe mahatonga ny fisian'ny mibontsina ao amin'ny takelaka dia satria tsy maina tanteraka ny pellets ary mihoatra ny 0.005% ny hamandoana. Raha tsy maina tanteraka ny hamandoana, dia hiditra lalina ao anatin'ny silaka izy io ka hamorona fifamatorana molekiola na hijanona lalina ao anatin'ny silaka. Raha ambany loatra ny mari-pana fanamainana na fohy loatra ny fotoana, dia hisy fiantraikany amin'ny vokatry ny fanamainana. Raha misy mibontsina eo amin'ny takelaka, dia tokony ahitsy avy hatrany ny mari-pana sy ny fotoana fanamainana. Ny antony lehibe mahatonga ny loko mavo amin'ny takelaka dia ny avo loatra ny mari-pana fanamainana na ny lava loatra ny fotoana fanamainana. Ny fepetra lehibe amin'izao fotoana izao dia ny fampihenana ny mari-pana fanamainana sy ny fampihenana ny fotoana fanamainana. Ny antony iray hafa mahatonga ny takelaka ho mavo dia ny avo loatra ny mari-pana mitsonika. Amin'izao fotoana izao, dia tokony hampidina haingana ny mari-pana mitsonika. Ny antony lehibe mahatonga ny fisian'ny teboka mainty sy loto ao amin'ny takelaka dia ny sivana vaky na ny akora PET sisa tavela ao amin'ny extruder.

Toerana famokarana takelaka mangarahara PET

(1) Ny fepetra voalohany amin'ny famokarana takelaka mangarahara PET dia ny fanaraha-maso ny fotoana fanamainana sy ny teboka ando amin'ny rivotra mafana. Ny vokatry ny fanamainana dia mamaritra mivantana ny toetra ara-batana sy mekanika ary ny famokarana ny takelaka. Rehefa manamainana dia tokony hojerena ny fanaraha-maso ny mari-pana sy ny fotoana fanamainana. Tsy tokony ho avo loatra na ambany loatra ny mari-pana sy ny fotoana fanamainana. Raha tsy afaka midina ny teboka ando dia tsy maintsy jerena ny sivana molekiola. Tsy afaka mandray hamandoana amin'ny rivotra ny sivana molekiola efa antitra ary tsy mahatratra ny tanjon'ny fanamainana silaka. Amin'izao fotoana izao dia tsy maintsy soloina ny sivana molekiola.

(2) Raha mihoatra ny 280C ny mari-pana mitsonika, dia ho simba na ho simba ny takelaka PET, ka tokony ho fehezina ambanin'ny 280C ny mari-pana mitsonika.

(3) Ny elanelana misy eo amin'ny molotry ny lohan'ny milina no mamaritra ny fisaka sy ny fitoviana amin'ny hatevin'ny takelaka. Ny mari-pana amin'ny rollers telo dia mitana anjara toerana lehibe amin'ny mangarahara sy ny fahavitan'ny takelaka. Mila misoroka haingana ny faritra misy ny mari-pana miaraka amin'ny tahan'ny kristaly haingana indrindra ny PET melt. Manomboka amin'ny mari-pana mitsonika ka hatramin'ny ambanin'ny mari-pana kristaly, ny elanelana misy eo amin'ny die sy ny calender roller dia lasa zava-dehibe indrindra.

Ny tombony lehibe amin'ny takelaka mangarahara PET dia ny endriny mazava tsara, ny toetra tsara amin'ny sakana entona, ny toetra tsara amin'ny fiarovana, ny hamafin'ny fivelarana ary ny fahafaha-mivelatra. Ny takelaka mangarahara PET dia tsy misy stabilizers na plasticizers, tsy misy singa manimba, ary ny vidiny mirary, ka tian'ny mpanjifa. Azo averina ampiasaina mandritra ny famokarana, fitaterana ary fampiasana ny takelaka mangarahara PET. Noho izany, ny takelaka mangarahara PET dia manana tombony lehibe amin'ny fampiasana azy. Amin'ny dingana famokarana PET, dia tokony harahina tsara ny fepetra takian'ny dingana famokarana, ny fanamainana sy ny teboka ando amin'ny rivotra mafana, ny elanelan'ny kalandrie roller sy ny tahan'ny hafainganam-pandehan'ny fitaovana manaraka dia tokony hofehezina tsara, mba hanatsarana ny kalitaon'ny famokarana.