dingana fanamboarana fantsona CPVC#fanosehana fantsona#fantsona CPVC#fantsona PVC

Mitovy amin'ny an'ny fantsona CPVC mahazatra ny fepetra momba ny fizotran'ny fananganana extrusion PVC sodina , saingy ny mahasamihafa azy dia avo kokoa ny fepetra takiana amin'ny kalitaon'ny fitaovana ho an'ny fananganana extrusion; Henjana kokoa ny fepetra takiana amin'ny fanaraha-maso ny fiovaovan'ny mari-pana amin'ny fizotran'ny asa.

(1) Ny filaharan'ny fizotran'ny fanamboarana fantsona CPVC:

 Mandrefy ny karazana akora rehetra araka ny raikipohy amin'ny fitaovana fanamboarana fantsona CPVC → Ampidiro ao anaty milina fangaro ny akora ary afangaro mitovy tsara → Afangaro tsara, avela hangatsiaka ary afangaro → ataovy izay hampisehoan'ny akora plastika ny toetry ny levona → Foana ny fantsona fanamboarana bobongolo → Fametrahana ny savaivony banga fametrahana ny fampangatsiahana → Avela hangatsiaka ny fantsona miaraka amin'ny tankin'ny rano fampangatsiahana → Ento → Marika famantarana → Fanapahana → Fanitarana ny faran'ny fantsona → Jereo → Famonosana ao amin'ny trano fanatobiana entana

(2) Fifantenana fitaovana: 

Afangaro amin'ny "mixer" haingam-pandeha ireo akora, ny hafainganam-pandeha ilaina dia eo anelanelan'ny 800 ka hatramin'ny 1,000 r/min, ary sarony amin'ny fitaovana fivoahan'ny entona. Rehefa afangaro tsara ny akora dia ampidiro ao amin'ny "mixer" fampangatsiahana, ary ahena ny hafainganam-pandeha, ka azo ampangatsiahina amin'ny rano fampangatsiahana mihodinkodina.

Azo ampiasaina hanadiovana ny akora manta ny extruder visy tokana na ny extruder visy roa sosona. Raha mampiasa extruder visy tokana ianao dia tokony halalinina tsikelikely ny kofehy ao amin'ny firafitry ny visy.

Raha mampiasa extruder misy visy roa sosona. Tokony hofantenana ny karazana fihodinana miaraka.

Rehefa mamoaka akora manta plastika ny extruder visy tokana, dia tokony hanana fitaovana fivoahan-tsetroka tsara kokoa ny fitaovana; mety tsara ny mampangatsiaka azy amin'ny rano mikoriana na menaka mikoriana. Tokony ho fehezina amin'ny ± 5℃ eo ho eo ny fiovaovan'ny mari-pana. Mety tsara ny extruder CPVC. Tsy misy takelaka misy lavaka eo anelanelan'ny barikan'ny extruder sy ny lasitra famolahana; tsy maintsy misy fitaovana fiarovana amin'ny fihoaram-pefy eo amin'ny toeram-piasana visy.

(3) Fampandehanana ny fizotran'ny famolahana sy ny fanaraha-maso ny mari-pana:

①Tokony ho maina ao anaty lafaoro 80 degre mandritra ny 2 ~ 4 ora ny resina CPVC mba hanesorana ny hamandoana amin'ny akora manta.

②Aorian'ny fandrefesana dia afangaro ao anaty milina fampifangaroana haingam-pandeha ny akora manta, ary eo amin'ny 115 ℃ eo ho eo ny mari-pana.

③Ampangatsiahina ao anaty "mixer" miadana ny akora afangaro amin'ny hafanana ambony mandra-pahatongan'ny mari-pana mahatratra 40°C eo ho eo.

⑷Hevi-dehibe amin'ny fampandehanana ny dingana:

Sarotra kokoa ny fanamboarana fantsona CPVC amin'ny alalan'ny "extrusion" raha oharina amin'ny fanamboarana fantsona PVC amin'ny alalan'ny "extrusion". Noho ny hateviny avo sy ny tsy fahafahan'ny PVC mitsonika amin'ny klôro miempo dia sarotra ny mamorona azy. Ary mora levona mandritra ny famokarana ny "extrusion", noho izany dia tokony hojerena ireto olana manaraka ireto amin'ny famokarana "extrusion" amin'ny "résine" klôro polyvinyl misy klôro:

①Tsy maintsy maina ny resina PVC misy klôro alohan'ny hampiasana azy amin'ny famokarana. Tokony ho maina ao anaty lafaoro 80℃ mandritra ny 2 ~ 4 ora. Raha ilaina, dia tokony hosivanina indray mandeha amin'ny sivana 40 mesh ny akora manta, ary avy eo dia ampidirina ao anaty fitoeran-javatra ao amin'ny extruder mba hamokarana.

②Tokony hojerena tsara ny fisafidianana ireo akora fototra ampiasaina amin'ny fantsona famolahana, ireo akora mpanorina ary ireo akora hafa ampiasaina amin'ny fanodinana, izay tokony hanamafy ny fikorianan'ny ranoka ary hanatsara ny fahamarinan'ny akora fototra amin'ny hafanana. Afangaro tsara aloha ny akora fototra raha ilaina. Andrahoy ao anaty lafaoro 230℃ mandritra ny 2 ora ny santionany. Raha tsy misy fiovana loko sy fahasimbana miharihary, dia midika izany fa azo ekena sy azo ekena ny fisafidianana akora fanampiny.

③ Somary ambony kokoa noho ny mari-pana amin'ny fantsona PVC ny mari-pana amin'ny fanesorana fantsona CPVC. Na izany aza, tokony homarihina fa tsy tokony hihoatra ny ± 5℃ ny fiovaovan'ny mari-pana.

④Amin'ny fizotran'ny famokarana fantsona CPVC, raha misy fahatapahan'ny herinaratra, tsy fahombiazan'ny fitaovana, famantarana ny fahapotehan'ny setroka na ny entona setroka avy amin'ny vavan'ny lasitra, dia tokony hijanona avy hatrany ny famatsiana azy amin'ny cylinder, hampiasa resin PVC hanesorana ny CPVC miempo ao amin'ny lasitra, ary avy eo atsaharo mba hanafoanana ny lesoka.

⑤ Ny entona HCI avoaka mandritra ny fahapotehan'ny CPVC dia manimba ny vatan'olombelona, ​​koa tandremo tsara ny atrikasa famokarana

⑥Ho an'ny varingarina extruder ampiasaina hamokarana resin CPV, ny fikorianan'ny rivotra ao amin'ny lasitra visy sy ny lasitra dia tsy maintsy karakaraina amin'ny fiarovana amin'ny harafesina mba hanalavana ny androm-piainan'ny ampahany amin'ny fitaovana.

⑦Tokony handrakotra ny fivoahan'ny etona ny fonony mba hanamora ny fivoahan'ny rano.

⑧Ampiasao ny extruder amin'ny fanamboarana fantsona CPVC. Tokony hojerena tsara ny fepetra momba ny fahombiazan'ny fantsona toy ny fahamarinan'ny fivoahan'ny setroka sy ny mari-pana ao amin'ny cylinder extruder. Raha tsy mahafeno ny fepetra takiana amin'ny famokarana ireo fepetra roa ireo, dia ho sarotra kokoa ny fanamboarana fantsona CPVC.

⑨Rehefa mamokatra fantsona CPVC, dia tsy maintsy misy fitaovana fanafanana sy fampangatsiahana ny visy, ary tokony ho amboarina sy fehezina araka ny tokony ho izy ny fahamarinan'ny mari-pana, mba hanatsarana ny fikorianan'ny akora mitsonika sy hahazoana antoka ny kalitaon'ny vokatra.

⑩Rehefa tsy mitovy ny rindrina anatiny amin'ny fantsona fanamboarana, dia tokony ampiana amin'ny raikipohy akora manta ny akora fanampiny fanodinana acrylate (na copolymers) mba hanatsarana ny mari-pana mitsonika amin'ny CPVC sy PVC; mandritra izany fotoana izany, ny fanaraha-maso ny fahamarinan'ny mari-pana mandrel.